Materiales - Bloques de Concreto N12:

BLOQUES DE CONCRETO N-12

Componentes:

Los bloques son producidos con maquinarias de vidrio compactación, están hechos de polvo de piedra y finos obtenidos a partir de tributación de piedra de cantera.

Propiedades:
Aditivo impermeabilizante, esta curado en cámara de inyección de agua, dimensiones nominales de 15 x 20 x 40 cm., colores a base de ocres importados.

Ventajas:
Capacidad estructural para uso en muros de contención y cuenta con resistencia a la compresión de 133 kg/cm² (Tipo A).

Normas:
INTECO de acuerdo con el Código Sísmico con bloques tipo A resistencia a la compresión.

Uso de los bloques estriados:
Es un elemento con múltiples aplicaciones, tanto estructurales como estéticas. Pos sus dimensiones es apto para los requerimientos estructurales de muros de contención o de carga (previo diseño de un profesional).

Procedimiento:
Es recomendable utilizar un repelente de agua al final de las construcción (sobre todo en áreas muy húmedas) para disminuir la absorción del bloque y evitar la formación de hongos.

Características técnicas:
- Producción con maquinaria de vibro-compactación
- Polvo de piedra producido a partir de trituración de piedra de río
- Finos obtenidos a partir de trituración de piedra de cantera
- Aditivo acelerante
- Curado en cámaras con inyección de agua
- Fabricados con las normas del Código Sísmico de Costa Rica, versión 2002
- Ancho de pared: 25 mm.
- Resistencia mínima a la compresión simple a los 28 días: 133 kg/cm2 (calculado con el área neta), lo que lo clasifica como bloque tipo A según CSCR- 02, ó 90kg/cm2 para bloque tipo B

N12	Ancho	Alto	Largo
	12	19	39

 

Uso de los bloques de concreto:

Los bloques de concreto siguen siendo el sistema constructivo más utilizado en nuestro medio para todo tipo de proyectos. Entre las razones principales de su amplia aceptación en el mercado de la construcción están la facilidad y práctica constructiva, así como la estabilidad y la buena conformación estructural.

Los bloques de concreto pueden utilizarse de manera generalizada tanto para estructuras de mampostería integral, donde el refuerzo queda embebido dentro de la pared y no existen elementos confinantes de concreto reforzado, así como de mampostería confinada, donde los bloques son confinados por elementos de hormigón armado y la pared en sí no se refuerza. En nuestro país, lo más común es hacer una combinación de ambos sistemas y utilizar elementos de concreto reforzado para confinar paños de bloques reforzados con acero.
Los bloques de concreto son fabricados en diversas presentaciones. Algunos se producen con un canal en la parte superior del bloque con el objetivo de acomodar la varilla de refuerzo justo en el centro y que la misma quede adherida perfectamente al bloque por medio del mortero de pega. Otra presentación es el viga bloque, el cual viene con ranuras pequeñas que permiten quebrar las paredes del bloque con el objetivo de alojar mejor el refuerzo horizontal de la viga que se requiera. La producción incluye también bloques con cuña en el centro, con el objetivo
de quebrarlos a la mitad de manera más sencilla; de esta manera, se producen menos desperdicios y tanto el acabado como la conformación estructural de la pared se verán menos afectados.

 

Generalidades para los bloques:

Nos encargamos del transporte de los bloques hasta el proyecto de interés. En el caso que el cliente prefiera transportarlos por su cuenta, se le cargan en la planta por cubos con un montacargas y la nuestra responsabilidad se limita a cargarlos. Al hacer los pedidos exactos de bloques se optimiza los recursos en proveeduría, bajando el costo administrativo y de flete.
Una vez en el proyecto, se recomienda colocar los bloques en una superficie regular y, en el caso de estar en contacto directo con suelo descubierto, colocarlos sobre tarimas de madera. Además, el proceso de curado debe ser continuo por lo que se recomienda cubrirlos con un plástico para evitar la pérdida de humedad.
Los bloques de concreto tienen una forma y dimensión bien definidas debido a su proceso de fabricación, lo que garantiza al cliente uniformidad en las paredes de su construcción y un mínimo desperdicio.